Thermo-Process Solutions

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  • Nitrieren

    Nitrieren, nitrocarburieren, oxinitrieren, Toroxidation, NachoxidationGasnitrieröfen für horizontale oder vertikale Beladung in elektrisch oder gasbeheizter Ausführung. Externe Luftschnellkühlung und interne Stickstoffschnellkühlung optional. H2-Anzeige und Kn-Regelung optional. Nitrieren, Nitrocarburieren, Oxinitrieren, .. und weiteres.

    Anfrage

  • Innovation

    Sintern und WärmebehandlungSinteröfen für die Herstellung von Produkten aus: hochreinen Metallen und Metalllegierungen, PIM, MIM & CIM, Silikatkeramik, Oxidkeramik, Nichtoxidkeramik, Hartmetallen, Seltene Erden, Feinchemie, Kohlenstoffchemie und für die Wärmebehandlung

    Anfrage

  • Top Angebot

    TUS and SAT instrumentsNADCAP AMS 2750D System Accuracy Test (SAT) und Temperature Uniformity Survey (TUS) einfach gemacht!

    Passende Feldtest- und Sekundärstandard-Instrumente inklusive Test- und Kalibrier-Dokumentationssoftware.

    Anfrage

Wärmebehandlungslösungen für Metall und Keramik:

HT-S1 Hochleistungsöfen für die Additive Fertigung

HT-S1 vacuum furnaceDie HT-S1 Vakuumofen-Serie repräsentiert das derzeit fortschrittlichste Produkt auf dem Markt für die thermische Behandlung metallischen Bauteilen nach dem 3D-Druck. Metallische Materialien, die mittels 3D-Druck kosteneffizient verwendet werden sind, zum Beispiel: 15-5 PH, 17-4 PH, Inconel 625, AlSl 316L, Inconel 718, Hastelloy x, Ti-6Al-4V, CoCrMo, AlSi10Mg, ....

Mehr Informationen zu Hochleistungsöfen für die Additive Fertigung

Sinteröfen der Baureihe CAF 2.0

Sintern, Entbindern, Restentbindern, HochtemperatursinternFür die Herstellung von Produkten aus hochreinen Metallen und Metalllegierungen, PIM, MIM & CIM, Nichtoxidkeramik, Hartmetallen, Seltene Erden, Feinchemie, Kohlenstoffchemie und für die Wärme-behandlung. Die modularen Vakuum- und Schutzgasofensysteme CAF 2.0 sind so konzipiert, daß dem Anwender eine Anlage zur Verfügung steht, die mit wahlweise drei verschiedenen Isolations- und Heizertypen betrieben werden kann.

Mehr Informationen zu MIM-Öfen

Öfen für das Hochtemperatursintern von technischen Oxidkeramiken

Entbinderofen, Sinterofen, Oxidkeramik, katalytische Nachverbrennung, thermische NachverbrennungDas Entbindern und Sintern von technischen Oxidkeramiken geschieht in der Regel in Luftatmosphäre. Die meisten Hersteller von technischer Oxidkeramiken fahren den Entbinderungsprozess (entbinden der Grünteile) in einen dafür ausgelegten Entbinderungsofen mit effizienter Luftumwälzung und katalytischer oder thermischer Abgasreinigung. Im Anschluss an die Entbinderung werden die Werkstücke (Braunteile) in einem Hochtemperatursinterofen bei Temperaturen von ....

Mehr Informationen zu Hochtemperatursinternöfen

Aluminium Vergüteanlagen für die Automotive- und Luftfahrtindustrie

Fallschachtofen, Aluminium T4 T6, Lösungsglühen

Durch das schnelle Abschrecken des legierten Aluminiumwerkstoffs von Lösungstemperatur nach Raumtemperatur werden die enthaltenen Legierungselemente im Mischkristall in Lösung gehalten. Der Aushärtungseffekt tritt nach dem Abschrecken durch natürliche Alterung (Kaltauslagerung) oder künstliche Alterung (Warmauslagerung) ein. Je nach Al-Legierung und weitere Verarbeitung wird das ...

Mehr Informationen zu Aluminium Vergüteanlagen

Glühen von Stahlbauteilen und vergüten von Stahlblöcken

boogie hearth car bottom furnace gas fired electrically heatedEine Vielzahl unterschiedlicher Glühprozesse findet ihre Anwendung in der Stahl- und Stahlverarbeitenden Industrie. Je nach Ausgangszustand des Materials vor oder nach mechanischer Bearbeitung von Bauteilen bedarf es eines Zwischenglühens, bevor die erste oder weitere Verarbeitung des Materials möglich ist. Große Stahlbauteile oder Stahlkonstruktionen müssen schnell, sicher und energieeffizient durch diesen Prozess geführt werden.

Mehr Informationen zu Herdwagenöfen

 

PEER Energy GmbH

Die PEER Energy GmbH ist Ihr Spezialist für industrielle Öfen und Laboröfen für die thermische und thermo-chemische Behandlung von: Metallen, technischen Keramiken, Glas und neuen Werkstoffen.

Gemeinsam mit Ihnen wählen wir die ideale zu Ihrer Anwendung passende Wärmebehandlungsausrüstung. Wir unterstützen Sie bei der Berechnung der benötigten Ofenkapazität und passen die Ofengröße oder die komplette Wärmebehandlungslinie auf Ihre Werkstückgeometrien und den Materialfluss in Ihrer Produktion an.

Mit unseren verbundenen Unternehmen liefern wir Ihnen optimale Lösungen für Ihren Prozess.

 

Kontakt

PEER Energy GmbH
Siemensstr. 18
D-47608 Geldern
Telefon 02831 395 950 50
Telefax 02831 395 950 59E-Mail

 

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Aktuelles

 

Termine

07.03. - 09.03.2018Fastener Fair Indonesia, Comprehensive & Versatile Metalworking Marketplace, ICE Indonesia Convention Exhibition, Jakarta, Indonesia

16.04. - 19.04.2018DSA, Defence Services Asia Exhibition and Conference, Kuala Lumpur, Malaysia, Mines MIECC Malaysia International Exhibition and Convention Centre

09.05. - 12.05.2018iMT, Taipei intelligent Machinery & Manufacturing Technology Show, Taipei World Trade Center, Taipei, Taiwan (R.O.C.)

16.05. - 19.05.2018INTERMACH, BITEC Bangkok International Trade & Exhibition Center, Bangkok, Thailand

 

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An der Niers 27, D-47608 Geldern
Telefon 02831 395 950 50
Telefax 02831 395 950 59
E-Mail info@peerenergy.de